Дугогасительная камера для mcb XMCBEG с красной бумагой из вулканизированного волокна

Форма ворот для гашения дуги в основном имеет V-образную форму, что может снизить сопротивление при входе дуги, а также оптимизировать магнитную цепь для увеличения силы всасывания дуги.Ключевыми факторами являются толщина сетки при проектировании дугогасительной камеры, а также расстояние между сетками и количество сеток.Когда дуга загоняется в дугогасительную камеру, чем больше у нее решеток, тем дуга будет разделена на более короткие дуги, а площадь, охлаждаемая решетками, больше, что способствует разрыву дуги.Хорошо бы максимально сузить зазор между решетками (узкая точка может увеличить количество коротких дуг, а также сделать дугу близкой к холодной железной пластине).В настоящее время толщина большинства решеток составляет от 1,5 до 2 мм, а материал представляет собой холоднокатаный стальной лист (сталь 10# или Q235A).

При заклепке решеток должен быть определенный наклон, чтобы отвод газа был лучше.Это также может помочь удлинить короткую дугу во время гашения дуги.
Опора решетки дуговой камеры изготовлена ​​из меламиновой стеклоткани, меламиноформальдегидного пластикового порошка, красной стальной плиты и керамики и т. д. А плиты из вулканизированного волокна, полиэфирные плиты, меламиновые плиты, фарфор (керамика) и другие материалы чаще используются за границей.Вулканизированная древесноволокнистая плита имеет низкую термостойкость и качество, но вулканизированная волокнистая плита выделяет газ при горении дуги, что помогает погасить дугу;Меламиновая плита работает лучше, стоимость относительно высока, а керамику нельзя обрабатывать, цена также высока.